數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理方法

檢測(cè)速度的反饋路線(xiàn)斷導(dǎo)致報(bào)警，發(fā)生這種情況是錯(cuò)誤報(bào)警，合肥數(shù)控加工，因?yàn)闄C(jī)場(chǎng)本事是沒(méi)有問(wèn)題的，而且檢測(cè)反饋系統(tǒng)出現(xiàn)了問(wèn)題，發(fā)生這種報(bào)警大多是加工中心數(shù)控伺服馬達(dá)的速度反饋線(xiàn)斷或是其檢測(cè)反饋線(xiàn)路接觸不良引起的。數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

數(shù)控加工機(jī)床對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求

數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制的直接對(duì)象，數(shù)控機(jī)床加工，不論點(diǎn)位控制還是輪廓控制，數(shù)控切割加工，工件的后尺寸精度（精1確度）和輪廓精度都受進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性的影響。為此，數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)充分注意減小摩擦阻力，數(shù)控加工報(bào)價(jià)，提高傳動(dòng)精度和剛度，消除傳動(dòng)間隙以及減小運(yùn)動(dòng)部件慣量等。

數(shù)控加工主傳動(dòng)的配置方式

變速齒輪傳動(dòng)方式，主軸電動(dòng)機(jī)經(jīng)二級(jí)齒輪變速，使主軸獲得低速和高速兩種轉(zhuǎn)速系列，使之成為分段無(wú)級(jí)調(diào)速。通過(guò)齒輪傳動(dòng)降速后，擴(kuò)大了輸出扭矩和調(diào)速范圍，特別是主軸恒功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)輸出時(shí)的調(diào)速范圍，以滿(mǎn)足主軸輸出扭矩特性、功率特性及調(diào)速范圍的要求。這種配置 方式在大、中型數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)中采用較多。